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    大型機床鑄件進行熱處理的原因同澆筑準則-泊頭市久豐量具制造有限公司
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    大型機床鑄件進行熱處理的原因同澆筑準則

    2021-10-25 19:17:37

    (一)、大型大型機床鑄件進行熱處理的原因
    一、采用低溫化學熱處理大型機床鑄件的設計多數從剛性考慮,對熱處理要求變小,性高尺寸穩定性好。
    二、采用周期式作業爐大部分大型機床鑄件加熱采用鹽浴爐。真空爐或在氣體滲碳爐中滴注煤油生成保護氣氛中進行。
    三、鑄鋼大型機床鑄件一般采用非合金(碳素)結構鋼及合金結構鋼。少數大型機床鑄件,如鑲鋼導軌、淬硬絲杠等采用低合金工具鋼及軸承鋼等。
    四、大型機床鑄件要求具有高的穩定性通常在制作工序中有一次或多次穩定化處理,如去應力退火、自然時效處理等,盡量減少殘余內應力,以確定鑄鐵工作臺的穩定性。
    五、局部淬硬及表面淬硬零部件多有許多大型機床鑄件只要求局部表面有高的性比如機床工作臺,T型槽工作臺,落地鏜床工作臺等,除少數大型機床鑄件采用鹽浴爐局部淬硬外,大部分大型機床鑄件采用局部表面淬火法。
    六、部分鋼制大型機床鑄件經過預先熱處理如鑄鋼件、鍛件及軋材等,經過退火、正火或調質處理等預先熱處理,以提升大型機床鑄件的強度,去掉組織缺陷及改進加工工藝性能:為熱處理做好組織準備,減少熱處理變形。
    大型大型機床鑄件制造工廠的生產過程是指將原材料或半成品生產機床產品的全過程。在生產過程中,主要的過程是直接改變工件形狀和尺寸的加工過程,另外也包括各種輔助生產過程,如技術準備、檢驗、運輸、保管、包裝等。為了降低機床的生產成本,一臺機器中的許多零部件往往都是由各種生產廠制造的,這樣做也有利于實現零部件的標準化和組織化生產。在工廠生產過程中,按順序直接改變生產對象的形狀尺寸、物理機械性質,以及決定零件相互位置關系的過程統稱為大型機床鑄件制造工藝過程,簡稱為工藝過程。因此,工藝過程是生產過程的主要部分。工藝過程可分為鑄造、鍛壓、焊接、沖壓、機械加工、熱處理、表面處理和裝配等過程。
    下面,介紹大型大型機床鑄件壓實緊砂造型的優點:
    一、大型大型機床鑄件尺寸,表面光潔。
    二、大型大型機床鑄件重量比普通造型方法減輕10%,且重量均勻一致。鑄鋼件的重量偏差由普通機器造型的3%~5%降低為1%~2%;床身鑄件的重量偏差由原來的1.5%降低到1%。另外,由于精度不錯可以減少加工余量,節約金屬也節約加工工時。
    三、機床壓實緊砂的工藝簡單,易于實現自動化造型,生產速率不錯。
    四、降低勞動強度,改進勞動條件。很大一部分鑄件,皮帶輪可采用單壓實緊砂造型方法,噪音小。
    五、砂型緊實度不錯,蓄熱系數不低,也加快了金屬凝固,改進鑄件內的質量,金相組織為致密,力學性能有所提升。
    六、高壓造型有大的適應性,能制造復雜,大的鑄件。
    (二)、大型床身鑄件澆筑的準則
    一、大型床身鑄件清理。床身鑄件清理實質就是對鑄件的美化,所謂清理就是使鑄件表面質量得以提升。對于小件,先用六角滾筒進行一次粗清理,再用拋丸清理轉臺對其二次精處理,然后用自帶除塵設備的砂輪機精整,合格后刷防銹漆入庫。對于中、大件先用震動落砂機去涂大塊砂團,然后送入拋丸清理室拋丸清理,然后人工用手提砂輪機精整,合格刷防銹漆入庫。
    二、鑄鐵熔煉及澆注鐵水質量對鑄件表面質量影響,主要表現在兩個方面:一是鐵水中雜質的含量,特別是鐵含量,它易在鑄件表面產生夾渣或渣氣孔;二是鐵水中氣體含量,氣體含量高易使鑄件在表面或皮下產生氣孔。我們采取的主要措施是提升鐵水溫度,建立沖天爐檢測系統,確定沖天爐處于正常狀態。
    三、高溫靜置,低溫澆注”是澆注的控制準則,以降低鑄件的氣孔、縮孔及表面粘砂缺陷。提升鑄造技術水平,改進出入口大型床身鑄件表面質量
    四、正確確定分型面盡量減少分型面,以減少因分型面所形成的飛邊、表面凹凸等鑄造表面缺陷;提升坭芯的整體性,減少坭芯之間的接合數目,減少坭芯之間或坭芯與型之間的配合間隙,以提升大型鑄件的表面凹凸度及輪廓清晰度。
    五、工藝參數的選擇工藝參數對鑄件尺寸精度以及輪廓清晰度有大的影響。經過多次工藝試驗,對各工藝參數都認真選擇。
    六、普遍地應用的鑄造工藝成果,提升鑄造工藝水平,以減少鑄造缺陷,特別是大型床身鑄件表面缺陷。
    大型床身鑄件的外觀質量指集大型床身鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差。大型床身鑄件的質量主要包括外觀質量、內在質量和使用質量。大型床身鑄件的內在質量主要指大型床身鑄件的化學成分、物理性能、機械性能、金相組織以及存在于大型鑄件內部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;大型床身鑄件的使用質量指大型床身鑄件在不同條件下的工作長時間能力,包括不怕磨、蝕、不怕激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。大型床身鑄件質量對機械產品的性能有很大影響。例如,大型床身鑄件的性和尺寸穩定性,直接影響機床的精度保持壽命。大型床身鑄件質量對機械產品的性能有很大影響。例如,大型床身鑄件的性和尺寸穩定性,直接影響機床的精度保持壽命。
    大型床身鑄件在壓砂前注意一下幾點:表面殘留金剛砂分布不均,如果直接進行壓砂,新砂所占的位置不均勻,從而導致平板的切削力大小不均勻;由于平板經常壓砂。使得表面硬化,新砂不易壓進;壓砂平板表面存在劃痕。壓進去的砂不容易.修理量塊時容易跑砂劃傷量塊的表面。若想將金剛砂壓入大型床身鑄件,有的作用力。而平板自重和外加力終究是有限的,這個作用力主要是來自兩平板的吸合力。因此兩平板的吻合性要好。所以對于新制大型床身鑄件或大修后的鑄鐵檢驗平板的壓砂用油石或硬質合金進行打磨以去掉表面粗砂。

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